常用夹具种类
组合夹具:适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在加工中心上进行加工。
专业加工中心夹具:该工件夹具是为某一项或类似的的几项工件特别设计制造的夹具,一般在批量生产或研制时非用不可时采用。
多工位夹具:可以同时装夹多个工件,可减少换到次数,也便于一边加工以便装卸工件,能够缩短准备时间,提高生产率,较适宜中批量生产。
气动或液压夹具:适用于生产批量较大,采用其他夹具又特别费工、费力的工件,能减轻劳动强度和提高生产率。但此类夹具结构复杂,造价往往较高,而且制造周期较长。
真空夹具:适用于有较大定位平面或具有较大的可密封面积的工件。有的加工中心自身带有通用真空平台,在安装工件时,对形状规则的矩形毛坯可直接用特制的橡胶条嵌入机的密封槽内,再将毛坯放上,开动真空泵,就可以将毛坯夹紧。对形状不规则的毛坯,用橡胶条不太适合,需在其周围抹上腻子密封,这样做不但很麻烦,而且占机时间长,效率低。为了克服这个问题,可以将其叠加在通用真空平台上使用。
除上述几种夹具外,加工中心中也经常采用虎钳、分度头和三爪卡盘等通用夹具。